生水加热器--喷射式混合加热器能够代替以上两种加热方式,由于它先进的设计和工作原理,决定其具有耐腐蚀、耐冲刷、不结垢、不结疤的优点。
生水加热器--喷射式混合加热器使用情况介绍 生水加热器技术已在陕西、山东、山西、甘肃、辽宁、四川、福建、内蒙古等地的发电厂、化工厂、炼油厂、氧化铝厂以及其它如食品、酿酒、造纸、纺织等行业的除盐水加热、工业用热水以及采暖用热水制取、低压乏汽回收、抽低压、液态物料提温、腐蚀性以及带**性气味气体的抽吸排放等方面得到广泛推广使用,取得良好效果,经济效益显著。
凡需要利用蒸汽提温的场合,都可以利用生水加热器--喷射式混合加热器。例如:
1. 采暖热水的制备。
2. 电厂生水加热及回收利用低压除氧器排汽加热除盐水。
3. 化工、石油、轻工等行业回收低压乏汽,用于制取热水或者乏汽回收。
4. 医院、宾馆、浴池及居民等生活用热水的制热水。
生水加热器--喷射式混合加热器特殊用途
混合加热器的热效率之所以**表面式加热器,根本原因是两种换热器的换热机理不同。表面式换热器的换热过程是蒸汽与被加热水不直接接触,通过金属表面传热,蒸汽凝结放热,被加热水吸收蒸汽的汽化潜热。蒸汽热焓中的汽化潜热所含热量可以得到利用,但饱和水焓的热量却无法被利用。而混合加热器与表面式加热器的换热过程不同之处在于蒸汽与水直接混合,蒸汽热焓中的汽化潜热和饱和水焓的热量全部可以被水吸收利用,所以混合加热器热能利用率高。
生水加热器的优点:
1.蒸汽与液体瞬间混合均匀,加热迅速,热效率高达**,节能。
2.加热蒸汽压力低于,**被加热液体压力均可使用,而不受蒸汽压力必须**液体压力0.05~0.1Mpa的限制。
3.振动小,噪音低。
4.体积小,价格廉,投资少。
5.温升大,可达70℃以上。
6.结构简单、不易结垢、免维护、使用寿命长。
7.可利用工业低压乏汽作热源制热水,节约了能源,保护了环境。
8.由于针对用户参数选用型号或专门设计,对用户有较强的适用性,运行平稳,能满足用户各项要求。
浸没式汽水混合加热器:
①蒸汽和水在水箱中混合,替代老式花管,相当于***。
②不受蒸汽压力限制,可大可小,水温可调范围大。
③可以自然的反复加热,保持水温,没有温水浪费。
④必须有水箱,或水池、水罐。
⑤适合开式反复加热系统。如澡堂热水箱加热。
⑥适合闭式循环加热系统。如卫生热水罐循环加热等。
管道加热器的碳化硅远红外电热板是用管道加热器的涂有金属氧化物即远红外线涂料的碳化硅板做辐射元件,管道加热器的在元件孔内(或槽内)装进电热丝,在管道加热器的元件的底部放有较厚的绝缘、耐火、隔热材料,然后装上管道加热器的金属外壳,安装好管道加热器的接线柱便可通电使用。管道加热器中的碳化硅常温抗折强度45Mpa,1000℃高温抗折强度50Mpa管道加热器的体积密度2.7-2.75gcm3,900℃热膨胀率0.42-0.48%导热系数(350℃)10.3-16.7wm.k。当翅片被“根植”在光管表面上以后,在由管内向管外传热的情况下,热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递,在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
尤其在调峰幅度大调峰速度过快或负荷突变时在使用定速给水泵的条件下水侧压力也会发生较大的变化甚至可能**过高加给水的额定压力:这些变化会使管板发生变形导致管子端口泄漏或管板发生*变形。如果高加的进汽门内漏则在主机运行中停运高加后会使高加水侧被加热而定容升压如水侧无安全阀或安全阀失灵压力可能升得很高也会使管板变形。
换热器按照其工作原理可分为间壁式、混合式和蓄热式三类。当水温大于95℃时,Ca、Mg浓度应不大于0.3mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1mg/L。间壁式换热器,热流体和冷流体间有一固体壁面,两种流体被固体壁面隔开,彼此不接触,热量的传递必须通过壁面。管道式汽水混合器开机工作时,应该先启动水泵,后开蒸汽阀门;停机时则相反,先关蒸汽阀门,后停水泵;混合式换热器依靠冷、热流体的直接接触而进行换热,换热后理论上应变成同温同压的混合介质流出。